印刷廠在印刷過程中，是否翹版決定了生產效率。翹版不僅會影響生產效率，還會造成大量的生產損失。 那么如何解決印刷翹版問題，保證生產效率呢？

1、控制好印版和滾筒
滾筒上的鎖版裝置松動會導致印版翹曲。 當鎖版裝置松動時，在安裝印版進行印刷時，印版會受力而松動，如果長時間使用，印版就會開始發熱。 一旦熱量過大，粘度就會降低，降低到一定程度就會使印版脫離，造成印刷翹曲。 因此，必須定期檢查鎖板裝置，不能松動。 一旦松動，就會影響印刷質量，造成重影、脫墨、堵點等現象。

2.控制印版和雙面膠帶
印版會翹曲，雙面膠大多不粘。 雙面膠帶有白色和黃色兩種。 黃色膠帶容易撕裂，如果誤貼容易改變位置，但附著力差。 因此，在制作柔版印刷版時，白色膠帶優于黃色膠帶。 白膠帶貼在印版上時，必須測量距離，然后采用一定的生產標準，使貼版好，不翹曲。

3、控制好印版和膜基
印刷后存放不當也會導致印版翹曲。 許多打印機將印版存放成卷曲，這樣印版的邊緣和底座就會產生張力。 在生產過程中或印版拆卸時會出現擦版現象，水在印刷版的邊緣， 只要卷曲存放，水就較容易滲入印版，造成膠帶不粘而翹曲。 因此，D一次印刷后應將印版鎖緊，以免發生翹版。

總之，材料使用不當、人員操作不當、設備原因等，都會造成印刷翹曲。印刷廠要做的是控制影響翹版的因素，提高生產效率，減少損失。

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